Die Entwicklung der Kupfermetallurgie-Technologie hat einen langen Prozess durchlaufen, aber bis jetzt wird die Kupferverhüttung immer noch von der Feuerschmelze dominiert, und ihre Produktion macht etwa 85 % der weltweiten Kupferproduktion aus. Die moderne hydrometallurgische Technologie wird nach und nach gefördert, und die Einführung der Hydrometallurgie Die Kosten der Kupferverhüttung werden stark reduziert. Werfen wir einen genaueren Blick auf die beiden Kupferschmelzmethoden Feuerverhüttung und Nassverhüttung (SX-EX).
Feuer Kupferverhüttung:
Kathodenkupfer wird durch Schmelzen und elektrolytische Raffination, d. h. elektrolytisches Kupfer, hergestellt, das sich im Allgemeinen für hochwertiges Kupfersulfiderz eignet. Beim Pyroschmelzen wird in der Regel zunächst das Roherz, das ein paar Prozent oder ein paar Tausendstel Kupfer enthält, durch Wohltäterung auf 20-30 % erhöht. Als Kupferkonzentrat wird es in einem geschlossenen Hochofen, Hallofen, Elektroofen oder Blitzofen hergestellt. Nach dem matten Schmelzen wird die hergestellte Matte (Kupfermatt) dann an einen Konverter zum Blasen in Blisterkupfer geschickt und dann in einem anderen Hallofen oxidiert und verfeinert, um Verunreinigungen zu entfernen, oder in eine Anodenplatte für die Elektrolyse gegossen, mit einem Grad von bis zu 99,9% elektrolytischem Kupfer. Der Prozess ist kurz und anpassungsfähig, und die Rückgewinnungsrate von Kupfer kann 95% erreichen. Da der Schwefel im Erz jedoch in den beiden Stufen der matten Produktion und Umwandlung als Schwefeldioxid-Abfallgas abgeführt wird, ist es schwierig, sich zu erholen und leicht verschmutzungzuverursachen. In den letzten Jahren hat sich die geschmolzene Beckenverhüttung wie die Silbermethode und die Noranda-Methode sowie die Mitsubishi-Methode in Japan schrittweise zu einer kontinuierlichen und automatisierten Pyrometallurgie entwickelt. Neben Kupferkonzentraten ist Kupferschrott auch der Hauptrohstoff für raffiniertes Kupfer, einschließlich Altschrott kupfern und neu Kupferschrott. Altes Kupferschrott stammt aus alten Anlagen und Maschinen, verlassenen Gebäuden und unterirdischen Pipelines; neuer Kupferschrott stammt aus ausrangierten Verarbeitungsanlagen (das Ausgangsverhältnis von Kupfermaterialien beträgt etwa 50 %). Im Allgemeinen ist die Versorgung mit Kupferschrott relativ stabil. Kupferschrott kann unterteilt werden in: blankes Kupfer (Grad über 90%); gelbes Kupfer (Draht); kupferhaltige Materialien (alte Motoren, Leiterplatten); Kupfer aus Kupferschrott und anderen ähnlichen Materialien, auch recyceltes Kupfer genannt.
Hydrometallurgie:
Ein Schiff eignet sich für minderwertiges Kupferoxid, und das raffinierte Kupfer produziert ist Elektrogewinnung Kupfer. Moderne Hydrometallurgie umfasst Schwefelungsröst-Auslaugungs-Elektrowinning, Auslaugungs-Extraktions-Elektrowinning, bakterielle Auslaugung und andere Verfahren, geeignet für minderwertiges komplexes Erz, Kupferoxiderz, kupferhaltige Sore-Ofen-Auslaugung, Tankauslaugungsauswahl oder 地 Auslaugung. Die hydrometallurgische Technologie wird schrittweise gefördert, und es wird erwartet, dass sie bis zum Ende dieses Jahrhunderts 20 % der Gesamtproduktion erreichen wird. Die Einführung der Hydrometallurgie hat die Kosten für die Kupferverhüttung erheblich gesenkt.
Das Prozessflussdiagramm ist wie folgt: Unter ihnen sind die Gewinnung von Kupfer (der Prozess, bei dem Kupfer aus der Wasserschicht in die organische Schicht gelangt) und die Rückextraktion (der Prozess, dass Kupfer aus der organischen Schicht in die Wasserschicht gelangt) wichtige Verfahrensmethoden für die moderne Kupferhydrometallurgie.
Die Feuer- und Nassprozesse haben folgende Eigenschaften:
(1) Die Schmelzausrüstung des letzteren ist einfacher, aber der Verunreinigungsgehalt ist höher, was eine vorteilhafte Ergänzung zu ersterem ist.
(2) Letzteres hat Grenzen und unterliegt der Besoldungsgruppe und der Art des Erzes.
(3) Die Kosten des ersteren sind höher als die letzteren.
Es zeigt sich, dass die hydrometallurgische Technologie erhebliche Vorteile hat, aber ihr Anwendungsbereich ist begrenzt. Nicht alle Kupfererzschmelzen können diese Art von Technologie verwenden. Durch technologische Verbesserungen haben jedoch immer mehr Länder, darunter die Vereinigten Staaten, Chile, Kanada, Australien, Mexiko und Peru, den Prozess in den letzten Jahren auf mehr Kupferverhüttung angewandt. Die Verbesserung der Nassschmelztechnologie und die Förderung ihrer Anwendung haben die Produktionskosten für Kupfer gesenkt, die Produktionskapazität von Kupferbergwerken erhöht und das Angebot an sozialen Ressourcen kurzfristig erhöht, was zu einem relativen Überschuss an sozialem Gesamtangebot geführt hat, was sich stärker auf die Preise auswirkt.
