Automatisches Batching- und Verpackungssystem für die Gummiindustrie

Automatisches Batching- und Verpackungssystem für die Gummiindustrie

1.Das automatische Batching- und Verpackungssystem für die Gummiindustrie,including the rubber batching control system, provides efficient batching solutions. The system hardware includes weighing devices, batching tanks, etc. It is suitable for various raw materials such as granules, powders, and liquids, with high batching accuracy. It features dynamic display, flexible parameter setting, data storage and other Funktionen . Es nimmt einen kleinen Bereich ein, hat ein hohes Maß an Automatisierung und niedrige Verschleiß .

2. Einführung in das Gummi -Batching -Steuerungssystem:

Das Batching -System ist ein Schlüsselprozess bei der Herstellung von Kunststoffen und Gummi . Die Genauigkeit des Batching beeinflusst direkt die Qualität von Kunststoffen und Gummi .

Die Hardware in der Lösung von Plastik- und Gummi -Batching -Steuerungssystemen umfasst: Waagegeräte, Batching -Tanks und Lagertanks . Der Rohstofftank, das Waagevorrichtung, das Batching -Tank, die Lagertank und die Schaumproduktionsleitung sind durch Fütterungsrohrleitungen angeschlossen. Die Makrinel -Pipeline enthielten die Makropel. Die Lipeline mit einem Valve und einer Pumpe.} Die mit einem Valve {2 {2 {2 {2 {2. Die mit einem Valle {2 {2. Die mit einem Valle {2 {2 {2 {2} {2 {2 {2 {2 {2 {2. und die Antriebskomponenten umfassen Agitatoren, Ventile und Pumpen ..

The agitator is located in the batching tank. Valves are respectively installed on each feeding pipeline and they are connected to pumps. The controller has an instruction receiving unit and an instruction transmitting unit. The instruction receiving unit is connected to the weighing device and the detection component to receive detection information, and the transmitting unit is connected to the execution Komponente . Der obere Computer ist mit dem Controller verbunden, empfängt die Erkennungsinformationen vom Controller und zeigt sie auch anhand von externen Steuerelementen . an

Der gesamte Batching -Prozess erfordert keine menschliche Intervention, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Kosten gesenkt werden .

Basierend auf unserer Erfahrung wird verschiedene Geräte für die Fütterung verschiedener Rohstoffe . übernommen

Für körnige Rohstoffe werden vibrierende Trichter oder Riemenskalen für die Fütterung ausgewählt.

Für flüssige Rohstoffe wird die Fütterung durch Kombinieren von Magnetventilen mit Frequenzwandlern durchgeführt.

3. Gummi -Batching -Steuerungssystemlösung:

In der Lösung des automatischen Batching -Steuerungssystems für Kunststoffe und Gummi sind die häufig verwendeten Messmethoden:

1) volumetrisches Wiegen- und Batching -System . Legen Sie die Motorgeschwindigkeit ein und berechnen Sie das Gewicht, das innerhalb der angegebenen Zeit nach Band zu erkennen ist.

2). Weight-increasing weighing batching system. The weight of the next batch of raw materials is adjusted by comparing the weight of the batch inspection with the set value. Raw materials of the same composition are mixed by weight calculation through manual and equipment, and the proportion of multiple raw materials is compared. The proportioning accuracy is usually ± 0 . 3% - 0.5%.

3) . schwereloser Waage- und Batching-System . Durch Vergleich des durch den Gewichtssensors erfassten Gewichts mit dem Set-Wert fein die motorische Geschwindigkeit, um die Abweichung zu beseitigen . zu unterschiedlichen Zeitpunkten innerhalb der angegebenen Zeit, das festgewichtete Gewicht}} 1%, und der Set-Wert wird normalerweise mit dem Set-Wert vergleichig und der $} 1% und der $} 1% und der $ · · · · {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}} 1} 1, und der Set-Wert und der $ · · ° C. - 0.5%.

Wenn Ihr Unternehmen während des Produktionsprozesses das Plastik- und Gummi -Batching -System neu gestalten oder renoviert

4. Systemmerkmale:

Mit dem Bildschirm Dynamic Process Flow Display können die Bediener den gesamten Batching -Steuerungsprozess über die Farbanzeige visuell überwachen, einschließlich des Arbeitsstatus des Silo -Fördergeräts, der Waagedaten, des Arbeitsstatus des Mixers und der verschiedenen Prozessenträger -Ventile usw. {.}

◆ Parametermodifikation und Funktionseinstellung sind flexibler und das System hat ein hohes Maß an Intelligenz .

Die Ausgabedaten können auf der Festplatte . gespeichert werden

◆ Reserve -Networking -Ports;

Das System kann verschiedene sofortige Signale, Variablen, Parameter usw. erkennen, überwachen, anzeigen, speichern und drucken. In Echtzeit .

◆ Funktionen wie System-Anti-Misoperation können festgelegt werden.

◆ Haben Sie eine selbstdiagnostische Funktion;

Das Prozessmanagement wird intuitiv angezeigt, und die Berichte über den Verbrauch, die Speicherung und das Chargen der Produkte können . ausgedruckt werden

Dieses System hat eine hohe Batching -Genauigkeit . Es ist weit überlegen gegenüber manuell und hilft bei der Verbesserung des Produktionsprozesses und der Produktqualität .

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