Big-Bag-Verpackungsmaschine

Chinas Fabrikpreis---Big-Bag-Verpackungsmaschine

Mineralpulver-Tonnenbeutel-Verpackungsmaschine

1. BeschreibungvonTonnenbeutel-Verpackungsmaschine:

Die Ton-Bag-Verpackungsmaschine, auch Big-Bag-Verpackungsmaschine und Ton-Bag-Verpackungsmaschine genannt, ist eine spezielle Schüttgutverpackungsanlage mit einzigartiger Struktur und großer Packkapazität, die Gewichtsanzeige, Packzeitsequenz, Prozessverriegelung und Fehleralarm in einem vereint.

Es zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit, große Verpackungskapazität, Umweltschutzversiegelung, hohen Automatisierungsgrad, große Produktionskapazität, breiten Anwendungsbereich, einfache Bedienung, einfaches Be- und Entladen usw. aus.

Automatisches Schälen, automatische Nullpunktkalibrierung, hohe Empfindlichkeit, Online-Vernetzung zur Erzielung von Netzwerkmanagement und anderen Funktionen.

Beim Befüllen, nur manuelles Aufhängen des Beutels, Befüllen des Beutels, wenn ein Signal gegeben wird, kann das Gerät das Festklemmen, Befüllen und Messen des Beutels automatisch abschließen, nach Erreichen des Gewichts der automatischen Versiegelung den Beutel des gesamten Arbeitszyklus lösen.

Die Ausrüstung ist für Zement, nichtmetallisches Mineralpulver, chemische Rohstoffe und andere pulverförmige und körnige Materialien konzipiert und wird häufig in der Baustoffindustrie, der chemischen Industrie, der Lebensmittel-, Futtermittel-, Bergbau- und anderen Industrien eingesetzt.

2. Technische Daten: Mineralpulver-Tonnenbeutel-Verpackungsmaschine

Erfolgsquote des Beutelgewichts:

3. Hauptteile: Tonnenbeutel-Verpackungsmaschine

• Ein Satz 1-Tonnen-Chartergestell (2 Stück)

• Eine Massenplattform

• Eine tragende Platte

• Ein Stück Schottwand

• Eine Palette (Lieferfahrzeug)

• Ein Stück Schraubverschluss

• Ein Satz Leiter-Klettergeländer

• Ein Satz elektrischer Schaltschränke für Mikrocomputer

• Ein Luftkontrollkasten

4. Vorteile von BigBeutelverpackungsmaschine:

• Zuführung der Verpackungsmaschine, Verpackung übernimmt stufenlose Geschwindigkeitsregelung, stabile Geräteleistung, hohe Verpackungspräzision, schnelle Geschwindigkeit.
  

• Stellen Sie Dosierung, losen Beutel, Staubentfernung, Steuerkette und Fehleralarm in einem ein.
  

• Die Messung mit Plattformwaage übernimmt die umfassende digitale Anpassung und Parametereinstellung der Platine mit Gewichtsakkumulationsanzeige und automatischem Abziehen, automatischer Nullkalibrierung, automatischer Tropfenkorrektur und anderen Funktionen, hoher Empfindlichkeit und starker Entstörungsfähigkeit.
  

5. Funktionseinführung jeder Komponente:

Cache-Behälter: Er dient zum Zwischenspeichern von Materialien und zum Entlasten der Materialien. Es ist mit einem Vibrator und einem Atemventil zur Druckentlastung ausgestattet

Spiralförderer: Material aus Edelstahl 304, durch das Steuerungssystem wird die Vorschubgeschwindigkeit automatisch angepasst, kann mit dem Wiegesensor zusammenarbeiten, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen.

Pneumatischer Beutelgreifer: Pneumatischer Beutelgreifer, gute Luftdichtheit, kein Pulveraustritt, Schutz der Arbeitsumgebung.

6. Fehlerbehebungder Big-Bag-Verpackungsmaschine:

Schritt 1: Zuerst lüften.

Kontrolle: Ausgangszustand (die vier Hebewinkel sind im geschlossenen Modus und der Klemmsack ist im losen Sackmodus).

Wenn nicht, überprüfen Sie bitte das Magnetventil und den Luftweg.

Schritt 2: Einschalten.

Kontrolle: Ausgangszustand (die vier Hebewinkel sind im geschlossenen Modus und der Klemmsack ist im losen Sackmodus).

Wenn nicht, prüfen Sie bitte, ob sich der Knopf des Beutels in der geschlossenen Position befindet und ob sich das Messgerät im gestoppten Zustand befindet.

Schritt 3: Drücken Sie manuell die Starttaste (Start), um den gesamten Vorgang zu starten.

Hinweis: Für den ersten Füllzyklus müssen Sie die Starttaste drücken, für die anderen Füllzyklen ist es nicht erforderlich, die Starttaste zu drücken.

Schritt 4: Betreiben Sie den 1#/2# Sackwagen manuell.

Entsprechend der großen LKW-Rücktaste (1 #/2 # Taschenträger eine Zurück-Taste), ziehen sich Autos (1 #/2 # Taschenträger) zurück, Taschenträger in Tonnen von gechartertem Recht, zurück zum Endanschlag automatisch oder manuell durch das Auto Stopptaste (1 # / 2 # Taschenträger eine Stopptaste), Taschenträger (1 # / 2 # das Auto) stoppen, (Installationsgrenze, insgesamt vier Grenze, 1 # / 2 # hintere Grenze, 1 # / 2 # Vorwärtslimit).

Schritt 5: Beginnen Sie mit der manuellen Betätigung des Hebekissens (die vier Hebewinkel befinden sich im geschlossenen Modus), und das Hebekissen ist fertig.

Schritt 6: Beutel manuell verpacken.

Drücken Sie manuell die Beuteltaste (Beutel).

Schließen Sie den Beutelklemmvorgang ab (Kontrollleuchte des Beutelklemmrelais an/Aktion des Magnetventils für die Beutelklemmung).

Heberahmen hebt sich (Relaisleuchte des Heberahmens leuchtet/Aktion des Magnetventils des Heberahmens).

Der Lüfter läuft 9,9 Sekunden.

Die Lüftermagnet-Absperrklappe öffnet die Blasfunktion für 9,9 Sekunden (der Lüfter läuft/die Relaisleuchte der Lüfter-Absperrklappe leuchtet).

Schritt 7: Befüllen.

(1) Nachdem das Blasen aufgehört hat (wenn der Verpackungsbeutel nicht korrekt ist, können Sie die Zeit von 9,9 Sekunden in vier Winkeln manuell anpassen), löscht die Steuerung automatisch den Nullpunkt (um das Gewicht zu tarieren) und die automatische Zuführung beginnt.

(2) Schnelle Zufuhr starten: Das Zufuhrventil wird geöffnet, die Förderschnecke läuft, die Staubsammelklappe wird geöffnet, der Frequenzumwandlungs-Zufuhrmotor läuft auf niedrige Drehzahl (K2-Relaisleuchte).

Hohe Geschwindigkeit des Vorschubmotors mit variabler Frequenz (K1-Relaisleuchte leuchtet).

(3) Erreichen Sie den eingestellten Grobdurchflusswert, beginnen Sie mit der langsamen Zufuhr: Zufuhrventil geöffnet, Schneckenzuführmaschine in Betrieb, Staubsammelklappe geöffnet, niedrige Geschwindigkeit des Frequenzumwandlungs-Zufuhrmotors (K2-Relaisleuchte an), (K1-Relaisleuchte aus).

(4) Erreichen des eingestellten Werts, Stoppen der Zufuhr: Zufuhrventil geschlossen, Stopp des Frequenzumwandlungs-Zufuhrmotors, Stopp der Schneckenmaschine, geschlossene Staubklappe (K1-Relaislicht aus, K2-Relaislicht aus).

Nach dem Befüllen: Der Hubrahmen senkt sich (das Relaislicht des Hubrahmens ist aus/das Magnetventil des Hubrahmens ist aus) und der Hubrahmen senkt sich in die Ausgangsposition.

Der Beutel wird zurückgesetzt (das Beutelrelais ist ausgeschaltet/das Beutelmagnetventil ist ausgeschaltet/der Beutel befindet sich im Modus für lose Beutel) und die Standardwartezeit für das Zurücksetzen beträgt 3 Sekunden.

Schritt 8: Drehen Sie den Knopf des Beutels manuell in die offene Position (offen), und die vier Hebewinkel befinden sich im offenen Modus

Schritt 9: Taschenträgertransport und manuell per Paketträger-Vorwärtstaste (1 #/2 # Taschenträger eine Vorwärtstaste), Taschenträger (1 #/2 # das Auto), der 1 #/2 # Vorwärtsanschlag automatisch oder manuell Entsprechend der großen LKW-Stopptaste stoppt das kleine Auto (1 # / 2 # Taschenträger) (Standortmontagegrenze, insgesamt vier Grenze, 1 # / 2 # hintere Grenze, 1 # / 2 # vordere Grenze).

Drehen Sie den Knopf der Tasche in die geschlossene Position (aus) und die vier Hebewinkel befinden sich im geschlossenen Modus

Schritt 10: Beginnen Sie mit dem Anheben des Packwagens.

Hinweis: Für den gesamten Füllvorgang ist nur ein manueller Vorgang erforderlich. Hängen Sie den Beutel auf und drücken Sie die „Start“-Taste (bei jedem ersten Füllzyklus muss die „Start“-Taste gedrückt werden, für den Rest des Füllzyklus muss nicht gedrückt werden „Start“-Taste), drücken Sie die „Tasche“-Taste, beim Entladen der Taschen wird der „Boxsack“-Schalter umgeschaltet, der Rest der messtechnischen Steuerung usw. erfolgt automatisch.

7. Wartung und Fehlerbehebung der Ausrüstungder Big-Bag-Verpackungsmaschine:

Aufgrund der gesammelten praktischen Erfahrungen und der kontinuierlichen Zusammenfassung hat die Puda Company die folgenden Debugging-Methoden für mehrere Geräte bereitgestellt

1. Parametereinstellung.

Normalerweise müssen bei einer Tonnenbeutelverpackungsmaschine mehr Parameter eingestellt werden, wir können dies gemäß der normalen Parametereinstellungsmethode tun.

2. Material-Debugging-Methode.

Bevor wir die Material-Debugging-Methode durchführen, müssen wir zunächst feststellen, ob sich die Teile der Tonnenbeutel-Verpackungsmaschine in einem normalen Zustand befinden. Wenn wir sicherstellen, dass keine ungewöhnlichen Situationen vorliegen, können wir die Fütterungsarbeiten durchführen.

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