Kaolin (auch als Porzellanerde bekannt) wird seit vielen Jahren in der Papierindustrie eingesetzt. Kaolin ist aufgrund seiner flachen Partikelform, seiner guten Farbe (weiß oder fast weiß) ein äußerst wertvolles Beschichtungspigment und kann relativ leicht zu sehr feinen Partikelspezifikationen verarbeitet werden.
Die Fließfähigkeit und Laufleistung von Kaolinfarbe
Eine gute Laufleistung auf der Beschichtungsmaschine ist sehr wichtig, um die angegebene Papierqualität unter der erforderlichen Beschichtungsmenge bei hoher Geschwindigkeit und einem angemessenen Blattdruck zu erzielen. Die Wasserretention und Rheologie der Beschichtung beeinflussen die Laufleistung und damit die Endleistung des beschichteten Papiers. Beispiele für schlechte Leistung sind:
(1) Wassertrennung bewirkt die Bildung von Ablagerungen oder&"Stalagmiten GG"; auf der Rückseite des Abstreifers, der herunterfällt und dazu führt, dass die Papierbahn bricht oder die Qualität der Papieroberfläche beschädigt.
(2) Die Oberfläche des beschichteten Papiers weist teilweise Streifen überschüssiger Farbe oder Kratzer unzureichender Farbe auf, was wiederum die Qualität beeinträchtigt und auch nachgeschaltete Geräte (wie Kalanderwalzen oder Druckmaschinen) schädigen kann.
(3) Die erforderliche Beschichtungsmenge kann nicht erhalten werden.
(4) Zerstäubungs- und Orangenhautprobleme bei Verwendung der Dosiergröße und des Pressens.
Beschichtungsauftrag von verschiedenen Kaolin
Obwohl Calciumcarbonat derzeit allein in Bezug auf den Weißgrad das beste Pigment ist, steigt der weltweite Verbrauch von Kaolin zur Beschichtung weiter an. weil sie in einer Reihe von Anwendungen andere ideale Beschichtungseigenschaften ergeben. Laufleistung, gute Deckkraft bei sehr geringen Beschichtungsgraden und Druckqualität sind die Hauptmerkmale von kaolinreichen Beschichtungen.
1. Britischer Kaolin
Britischer Kaolin hat eine sehr flache Form, daher bietet er eine sehr gute Abdeckung und einen sehr guten Druckglanz. Sie eignen sich auch besonders für Hochgeschwindigkeitsfahrten. Sie werden hauptsächlich in Europa verwendet und auf verschiedene Papiersorten wie FOO-Papier, LWC-Papier, MWC-Papier, nichtmechanisches Zellstoffpapier und Pappe im Hoch- und Mattdruck, Offsetdruck und Rotationsdruck angewendet. Papierhersteller in Nordeuropa verwenden bis zu 100% fein-superfeines britisches Kaolin zur Herstellung von LWC-Offsetpapier, um eine gute Laufleistung und einen hervorragenden Papierglanz zu erzielen.
2. Nordamerikanischer Kaolin
Dieser Kaolin ist in zwei Hauptkategorien unterteilt:
(1) Geschichteter Boden (auch Strippboden genannt). Diese Art von Kaolin bietet eine gute Abdeckung wie britisches Kaolin und wird häufig für Offsetdruckpapier mit geringem Gewicht verwendet.
(2) Wasserhaltige feine Böden, die besonders vorteilhaft für Papierglanz und Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt sind. Nordamerikanisches Schichtkaolin wird in Europa als britisches Feinkaolin verwendet. In Nordeuropa werden sie beispielsweise zum Offsetdruck von LWC-Papier verwendet. Sie werden auch zur Herstellung von Offset- und Tiefdruck-LWC-Papieren in Nordamerika und Asien verwendet. Beim Tiefdrucktyp werden sie im Allgemeinen mit nordamerikanischem Kaolin Nr. 2 gemischt. Schichtkaolin und Kaolin Nr. 2 können auch als Vorbeschichtung für Pappe und Papier ohne mechanischen Holzzellstoff verwendet werden.
Feines Kaolin aus Nordamerika wird häufig in glänzendem zweischichtigem beschichtetem Papier und Pappe ohne mechanischen Zellstoff sowie in einlagigem beschichtetem Papier verwendet.
3. Brasilianisches Kaolin
Aufgrund der verschiedenen Eigenschaften von Kaolin wird brasilianisches Kaolin in verschiedenen Marktsegmenten verwendet. Das Anwendungsspektrum reicht von LWC- und nichtmechanischem, mit Zellstoff beschichtetem Papier bis hin zu beschichtetem Karton und vorbeschichtetem brasilianischem Feinkaolin aufgrund seiner guten Beschichtungs- und Abdeckfähigkeit, die einen hervorragenden Druckglanz erzeugen kann. Wenn sie mit gemahlenem Calciumcarbonat gemischt werden, können sie auch die Laufleistung der Beschichtungsmaschine verbessern. Auf einen hohen Weißgrad folgt eine verbesserte Opazität. Dies liegt an der flachen Struktur der Partikel, aber auch an der engen Partikelgrößenverteilung, die die Oberflächenbedeckung verbessert.
Zusammensetzung und Herstellung von kaolinhaltigen Beschichtungen
Beschichtetes Kaolin kann mit allen gängigen Pigment- und Nichtpigmentbeschichtungskomponenten kompatibel sein. Die Beschichtungsvorbereitung beginnt mit der korrekten Dispersion des Beschichtungspigments. In den meisten Fällen akzeptieren Benutzer derzeit Pigmente in Form von Mörtel, wodurch der Pigmenthersteller die Verantwortung für eine gute Dispersion trägt. Der Pigmentmörtel wird gesiebt, bevor die Farbe zu Farbe verarbeitet wird, um überschüssige nicht dispergierte Aggregate zu entfernen. Fügen Sie dann die entsprechenden Klebstoffe und Additive hinzu und verwenden Sie die richtige Mischmethode. Die Reihenfolge des Beitritts muss angemessen beachtet werden, um übermäßige Interaktionen zu vermeiden. Dann wird die vorbereitete Farbe erneut gesiebt und bis zur Verwendung unter Rühren gelagert.
Eigenschaften von Kaolin enthaltendem gestrichenem Papier
Aufgrund der Verwendung von beschichtetem Kaolin können die Haupteigenschaften des Papiers wesentlich verbessert werden, einschließlich Glanz, Weißgrad, Opazität und Glätte sowie Druckleistung.
PUDA Kaolin Verpackungsmaschine:
PUDA hat zwei Arten von Verpackungsmaschinen: offene und Ventilbeutel-Verpackungsmaschinen, die der Kunde wählen kann. Im letzten Jahr hat PUDA eine Mehrzweck-Verpackungsmaschine mit zwei Entlademündungen entwickelt, die Sie nach Belieben austauschen können.
