Jan 31, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Die Klassierung ist eines der wichtigsten Elemente zur Verbesserung der Effizienz der Feinstvermahlung

Im Produktionsprozess erfordert der ausgewählte Brecher die Produktion einer Produktpartikelgrößenverteilung in einem bestimmten Bereich, und tatsächlich ist die Produktpartikelgrößenverteilung des Ausgangs der Mühle umfassender als der erforderliche Partikelgrößenbereich und die meisten davon Es ist schwierig, die Anforderungen zu erfüllen. Daher ist die Klassifizierung im Mahlprozess eine der wichtigsten Verbindungen, um die Effizienz der ultrafeinen Mahlung zu verbessern und feine Pulverprodukte herzustellen, die den Anforderungen an Feinheit und Sortierung entsprechen.

Die sogenannte Klassifizierung erfolgt nach den Anforderungen des Produktionsprozesses, dem Mahlprodukt nach einer bestimmten Partikelgröße oder nach verschiedenen Partikelarten zur Sortierung des Betriebsprozesses.

Es gibt zwei Arten der Sortierung: Sieben mit einem Sieb und Sortieren in einer Flüssigkeit. Die Hauptprodukte der Siebsiebung sind Linearsiebe, kreisförmige Vibrationssiebe und andere Siebmaschinen. Bei der Luftsiebung handelt es sich um Produkte wie Schwerkraftklassierer, Grobklassierer, Zentrifugalklassierer (auch Zentrifugalklassierer genannt), Zyklonklassierer, O-Sepa-Klassierer, Strahlwirbelklassierer, Zwangswirbelklassierer.

Das Funktionsprinzip der Luftklassifizierung:

Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einem Luftklassierer, einem Zyklonabscheider, einem Impulsstaubabscheider, einem Hochdruck-Saugzugventilator, einem elektrischen Schaltschrank usw.

Die Hauptluftklassierungsmaschine besteht hauptsächlich aus Sekundärluft, Tertiärluft, Laufrad und Übertragungssystem. Wenn die Produktionslinie in Betrieb ist, gelangt das Material unter der Wirkung der Schwerkraft des Saugzuggebläses durch das Zufuhrrohr des Klassierers. Im Klassierer werden Luft und Material vollständig vermischt und der Gas-Feststoff-Zweiphasenstrom wird unter der Wirkung des unteren Zylinders des Klassierers und des Dispersionskegels vollständig dispergiert.

Wenn der Gas-Feststoff-Zweiphasenstrom zur Klassifizierungszone aufsteigt, ist jedes einzelne Partikel sowohl der Zentrifugalkraft ausgesetzt, die durch die Drehung des Klassifizierungsrades erzeugt wird, als auch der Zentripetalkraft, die durch die Schwerkraft des Saugzuggebläses erzeugt wird. Wenn die Zentrifugalkraft größer als die Zentripetalkraft ist, werden die groben Partikel oberhalb des Siebdurchmessers an die Innenwand des Zylinders geschleudert und fallen nach dem Strömungsabriss entlang der Innenwand des Zylinders in den sekundären Windwaschbereich. Unter der Wirkung des Saugzuggebläses gelangt die Luft durch den Sekundärlufteinlass gleichmäßig auf dem Kegel verteilt in den Schwenkbereich und setzt die Schwenkwirkung des Luftsiebs auf das grobe und feine gemischte Pulver fort. Auf diese Weise werden die mit dem Grobgut vermischten oder daran haftenden Feinpartikel abgetrennt und in den Klassierbereich zurückgeführt, und die Grobpartikel werden durch die Austragsvorrichtung aus dem Klassierer ausgetragen. Die feinen Partikel, die die Anforderungen an die Partikelgröße erfüllen, gelangen mit dem Luftstrom in den Zyklonkollektor, der Impulsstaubkollektor wird gesammelt und das gereinigte Gas wird durch den Abluftauslass des Saugzuggebläses in die Atmosphäre abgegeben

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