Eine Masterbatch-Qualitätsprüfung
(1) Das Aussehen des Masterbatchsollte frei von kontinuierlichen Partikeln und Staub sein, mit einer hellen Oberfläche und
(2) Die Größe des Masterbatchs ist einheitlich, in der Regel verwenden wir 3mm Durchmesser als die beste Partikelgröße des herkömmlichen Masterbatch:
(3) Die Oberfläche des Masterbatchs sollte glatt und flach sein. Wenn die Partikel mehr erhöhte Punkte haben, ist dies auf eine ungleichmäßige Plastifiz oder schlechte Dispersion zurückzuführen. Wenn die Partikel hohl oder geschäumt sind, ist der Wassergehalt im Masterbatch höher, was ein Vakuum bei der Herstellung des Masterbatchs ist. Verursacht durch schlechte Abgase
Häufige Probleme bei der Verwendung von B-Masterbatch
(1) Schwarze Flecken
Es gibt schwarze Fleckenpartikel auf der Oberfläche oder im Inneren des Produkts, und die Hauptgründe für die schwarzen Flecken sind: die Reinigungsmaschine ist nicht sauber: es gibt schwarze Flecken in den Rohstoffen: die Schraube ist verkohlt; Umweltverschmutzung.
Hauptlösungen:
Eine. Die Maschine wurde während des Produktionsübergangs nicht gereinigt. Reinigen Sie die Maschine erneut.
b Die eingehende Materialprüfung stärken, insbesondere schwarze Flecken und Verunreinigungen treten eher in Füllstoffen oder Flammschutzmitteln auf
c. Beachten Sie die Regeltemperatur und die Materialverarbeitungszeit, um eine zu hohe Verarbeitungstemperatur zu verhindern;
d. Achten Sie auf die Umwelthygiene. Machen Sie einen guten Job der Isolierung und Schutz zwischen Maschinen in verschiedenen Farben
(2) Verfärbung
Die Farbe des Produkts ändert sich während des Produktionsprozesses, und es gibt offensichtliche Farbunterschiede. Die Gründe sind: ungleichmäßiges Mischen; unreine Reinigung; zu hohe Temperatur: starke Scherung
Hauptlösung
Eine. Folgen Sie strikt dem Mischprozess, um die Gleichmäßigkeit der Mischung zu gewährleisten;
B. Richten Sie die Inspektion nach Abschluss der Reinigung ein, um sicherzustellen, dass die Reinigung sauber ist.
c. Kontrollieren Sie die Extrusionstemperatur, um zu verhindern, dass sich das Pigment aufgrund einer übermäßigen Temperatur zersetzt:
d. Wählen Sie eine geeignete Schraubenkombination, um eine zu starke Scherung zu vermeiden.
(3) Blase
Luftleitungen auf der Produktoberfläche oder Vakuumaugen und Schaumbildung auf der Schnittfläche sind hauptsächlich auf folgende Faktoren zurückzuführen: das Vakuumsystem ist blockiert; die Mastercharge ist feucht; der Kunststoff hat einen hohen Wassergehalt
Hauptlösungen:
Eine. Regelmäßige Inspektion und Wartung des Vakuumsystems
B. Trocknen Sie die Rohstoffe mit höherem Wassergehalt im Voraus
c. Angemessene Kontrolle des Inventars, um eine längere Lagerung von nassen Materialien zu vermeiden
(4) Schlechte Plastifizierung
Es gibt feuerfeste Substanzen auf der Oberfläche des Produkts, oder die Oberfläche ist schwarz und hat Krötenhaut. Die Hauptgründe sind: Die Heiztemperatur ist zu niedrig und die Rohstoffverträglichkeit schlecht
Hauptlösungen:
Eine. Die Verarbeitungstemperatur der Wurzelrohstoffe, stellen Sie die beste Temperatur für die Produktverarbeitung;
B. Bestätigen Sie die Kompatibilität des Masterbatchs mit dem Kunststoff. Wenn es inkompatibel ist, wählen Sie das spezielle Masterbatch für die Kunststoff-
(5) Karbonisierung
Das undichte Material an der Matrize wird verkokt und in schwarzes Material umgewandelt, und auf der Oberfläche des Kunststoffs erscheint eine körnige Verbrannte. Die Hauptgründe für die Karbonisierung sind, dass die Heiztemperatur zu hoch ist, was dazu führt, dass die Schmelze brennt; die Schraube wird lange Ohne Reinigung verwendet, und die Scorch sammelt sich an: die Ausfallzeit ist zu lang, und Kopf und Schraube werden nicht gereinigt.
Hauptlösung
Eine. Überprüfen Sie häufig, ob die Heizungsanlage normal ist, und wenn es ein Problem mit der Heizungsanlage gibt, lösen Sie es rechtzeitig;
B. Reinigen Sie die Schraube oder den Maschinenkopf regelmäßig und reinigen Sie sie gründlich
c. Die Filterplatte, der Filtersieb und die Matrize sollten rechtzeitig gereinigt und gereinigt werden, um eine Karbonisierung zu verhindern. Wenn eine Karbonisierung gefunden wird, sollten Der Maschinenkopf und die Schraube sofort gereinigt werden.
PUDA Masterbatch Verpackungsmaschine:
Wir verwenden natürlich free flow type machine, um Masterbatch zu verpacken, aber es hängt von der Schüttdichte, dem Luftgehalt und dem Wassergehalt des Materials ab. Auch bieten wir offene Tasche Maschine und Ventilbeutel Maschine und Dual-Bag-Maschine für Kunden, um ihr Bestes zu wählen.
