Eines der am häufigsten gemeldeten Probleme beim Betrieb der Tonnenbeutel-Verpackungsmaschine ist „falsches Wiegen“.
Manchmal kann es bei jeder Tasche zu kleinen Abweichungen kommen, aber die Daten sind immer instabil; Zu anderen Zeiten schwankt das Gewicht unvorhersehbar, was sich auf die Verpackungseffizienz und den anschließenden Versand auswirkt. Viele Menschen vermuten zunächst, dass es sich um ein Problem mit dem Wägesensor handelt, doch in Wirklichkeit zeigen die tatsächlichen Situationen vor Ort nicht so viele Fälle, die durch Sensorschäden verursacht wurden, wie man sich das vorstellt.
Oftmals liegt das Problem tatsächlich im gesamten Fütterungs- und Bedienungsprozess.
Die häufigste Ursache sind instabile Materialverhältnisse.
Insbesondere bei pulverförmigen Materialien wirkt sich die Wägegenauigkeit negativ auf die Wägegenauigkeit aus, wenn sie eine schlechte Widerstandsfähigkeit aufweisen, zum Zusammenbacken neigen oder mit unvorhersehbaren Geschwindigkeiten gefördert werden. Obwohl die Anlage das Gewicht kontrolliert, kann das System bei einem plötzlichen Überlaufen des Materials nicht rechtzeitig reagieren und es besteht die Gefahr einer Überlastung.
Auch Änderungen im Feuchtigkeitsgehalt des Materials wirken sich auf die Stabilität der Messung aus.
Wenn das gleiche Material heute trocken und morgen feucht ist, sind die Zuführbedingungen unterschiedlich und auch der Wiegefehler ändert sich entsprechend.
Auch Probleme mit dem Fütterungssystem sind ein häufiger Grund.
Beispielsweise führen eine ungleichmäßige Schneckenzuführgeschwindigkeit, ein verzögertes Schließen von Pneumatikventilen, eine Ansammlung von Material an der Zuführöffnung usw. dazu, dass die tatsächliche Zuführmenge und die Systemsteuerung nicht synchron sind. Selbst wenn der Sensor normal funktioniert, können die Fehler immer noch sehr groß sein, da das Material im Endstadium nicht gestoppt werden kann.
Darüber hinaus werden Gerätevibrationen und externe Störungen oft übersehen.
An das Wägesystem selbst werden hohe Anforderungen an die Stabilität gestellt. Wenn die Ausrüstung nicht gleichmäßig installiert ist, starke mechanische Vibrationen in der Nähe auftreten oder die Förderausrüstung offensichtlichen Stößen ausgesetzt ist, kann dies die Stabilität der Daten beeinträchtigen.
Eine andere Situation ist der Einfluss des Luftstroms.
Insbesondere beim Verpacken von Pulvermaterialien führt ein zu großes Entstaubungsluftvolumen oder ein instabiler Luftstrom zu Störungen der Wägedaten und wird als „falsches Wägen“ angezeigt.
Natürlich muss auch der Wiegesensor selbst überprüft werden.
Nach längerem Gebrauch kann sich Feuchtigkeit, Staubansammlung, lose Kabel oder Überlastung negativ auf die Genauigkeit auswirken. Im Vergleich zu direkten Schäden kommt es jedoch häufiger zu Datendrifts, die durch langfristige Umwelteinflüsse verursacht werden.
Auch unangemessene Parametereinstellungen können zu Fehlern führen.
Beispielsweise wirken sich eine übermäßige Einlaufeinstellung oder eine schnelle Nachfüllgeschwindigkeit auf die endgültige Genauigkeit aus. Einige Websites passen die Parameter im Streben nach Geschwindigkeit zu aggressiv an, sodass es letztendlich schwieriger wird, sie zu stabilisieren.
Aus praktischer Erfahrung bei der Fehlerbehebung wird empfohlen, den Sensor nicht gleich zu Beginn auszutauschen, wenn das Wiegen der Tonbeutel-Verpackungsmaschine falsch ist. Überprüfen Sie stattdessen die folgende Reihenfolge:
Ob der Materialzustand stabil ist
Ob der Fütterungsprozess gleichmäßig ist
Ob das Fütterungssystem normal ist
Ob das Gerät Vibrationsstörungen ausgesetzt ist
Ob die Pneumatik- und Staubentfernungssysteme das Wiegen beeinflussen
Überprüfen Sie abschließend die Sensor- und Parametereinstellungen.
Denn „falsches Wiegen“ ist kein Einzelfehler, sondern die Folge der Überlagerung mehrerer Zusammenhänge.
