Zur Formung von Schotter in undurchlässige oder anderweitig erforderliche Betonzuschlagstoffe und zur Formung von kontinuierlich abgestuftem Schotter für Straßenbeläge. Es kann direkt als zweite Brechausrüstung zum Backenbrechen, Kegelbrechen und anderen Geräten verwendet werden und kann unabhängig verwendet werden. Bei der Feinbrechanlage handelt es sich um eine Alternative zum Prallbrecher. Sein Hauptleistungsindex ist viel besser als der des Gegenangriffs. Spezielles Leichtöl-Schmierzirkulationssystem, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von 25 Grad ansteigt; Die neue automatische Schutzvorrichtung stattet die Maschine mit Vibrations-, Ölfiltrations-, Alarm- und anderen Frühwarnsystemen aus, die versteckte Gefahren im Voraus beseitigen können; Neues Ölfiltersystem, um sicherzustellen, dass Lager und andere Übertragungsgeräte nicht versehentlich abgenutzt werden, erhöht die Lebensdauer;
Das Schneidwerkzeug zeichnet sich durch eine dünne Dichtlinie und Antihaftwirkung aus. Darüber hinaus kann die automatische Schrumpfverpackungsmaschine bei unterschiedlichen Verpackungsgrößen innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden, ohne dass das Schleifwerkzeug ausgetauscht werden muss. Gleichzeitig sind die Teile, die manuell angepasst werden können, die Temperatur des Schrumpfofens und die Geschwindigkeit der Schrumpfverpackung. Das Produkt wird häufig in den Bereichen Pharma, Lebensmittel, Schreibwaren, Kosmetik, elektronische Produkte, Spielzeug und anderen Bereichen eingesetzt. Stellen Sie zunächst die Heizzeit der Verpackungsmaschine ein, drücken Sie die manuelle oder automatische Taste, das Magnetventil des Zahnstangenzylinders wird elektrisch ausgegeben, um das Zahnrad zu fördern, das Zahnrad treibt die Kette an und der hintere Näherungsschalter des Zahnstangenzylinders wird ausgeschaltet. Wenn der Stikkenzylinder in den oberen Totpunkt läuft, wird der vordere Näherungsschalter des Stikkenzylinders eingeschaltet und das Magnetventil des Ofenzylinders elektrisch beaufschlagt. Wenn der Ofenzylinder den oberen Totpunkt erreicht, beginnt der Timer zu verzögern und das Magnetventil des Gestellzylinders wird ausgeschaltet. Der Zeitpunkt endet, die Stromversorgung des Ofenzylinder-Magnetventils wird ausgeschaltet. Entscheiden Sie anhand des Arbeitsmodus-Flag-Bits, ob mit dem nächsten Workflow fortgefahren werden soll.
