Mikro-Nano-Pulververpackungsmaschine Pulververpackungsmaschine, Pulververpackungsausrüstung
In verschiedenen Verschleißteilen der Zementproduktionslinie kann der Verschleiß je nach Mechanismus und Form des Verschleißes in abrasiven Verschleiß, Erosionsverschleiß, Ermüdungsverschleiß und Korrosionsverschleiß unterteilt werden. Als nächstes stellen wir Ihnen verschiedene Lösungen vor.
Bei Materialfördersystemen, die auf Ermüdungsverschleiß basieren, sollte nicht nur die Härte des Materials berücksichtigt werden, sondern auch Zähigkeit, Härte und Zähigkeit sind zu den Hauptfaktoren geworden, die die Verschleißfestigkeit des Materials unter diesen Bedingungen beeinflussen. Unter solchen Bedingungen werden üblicherweise verschleißfeste Verbundstahlplatten verwendet.
Bei Geräten, bei denen Erosion und Verschleiß vorherrschen, ist es zweifellos der beste Weg, ein Material mit höherer Härte zur Behandlung der Geräteoberfläche zu finden. Daher werden in diesen Teilen häufig Technologien und Produkte wie verschleißfeste Keramikplatten, verschleißfester Keramikmastix und verschleißfeste Verbundstahlplatten eingesetzt.
Für Kohle-Vertikalmühlen, Rohmaterial-Vertikalmühlen und Zementwalzenpresssysteme, die hauptsächlich durch abrasiven Verschleiß und Ermüdungsverschleiß gekennzeichnet sind, werden hauptsächlich Methoden zur Oberflächenreparatur angewendet und geeignete verschleißfeste Materialien und Verfahren ausgewählt, um die Größe und die Oberflächenfunktionsschicht der verschlissenen Oberfläche wiederherzustellen Teile, um Verschleißschutz zu erreichen. Oder entscheiden Sie sich für die Herstellung neuer Produkte aus Verbundwerkstoffen mit besserer Verschleißfestigkeit, z. B. Verbundwalzen und Schleifscheiben, um die Gesamtlebensdauer der Teile zu verbessern.
Erstens handelt es sich bei den beweglichen Teilen in der Anlage um Verschleißteile, zu denen vor allem die Mischwelle der Trockenmörtelanlage und das rotierende Laufrad der Verpackungsmaschine gehören, die in eine Klasse eingeordnet werden, da sie direkt auf den Mörtel beansprucht werden, was zu einer Klasse von Verschleißteilen führt in größerer Reibung. Daher sollte der Hersteller bei der Herstellung der Ausrüstung die beweglichen Teile der Rührwelle verdicken und das Material aus verschleißfestem legiertem Stahl bestehen. Darüber hinaus hat die Rührwelle im Allgemeinen eine ähnliche Lebensdauer wie die gesamte Mischausrüstung, und das Laufrad der Verpackungsmaschine muss einmal gegossen werden und wird beim Verkauf der Ausrüstung mit zufälligem Zubehör ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Kunde dies tut nach einer einjährigen Garantiezeit nicht kaputt gehen.
Wenn das Gerät erneut verwendet wird, sind die festen Verschleißteile des Geräts, zu denen hauptsächlich der Schlauch der Trockenmörtelverpackungsmaschine gehört, das am stärksten beschädigte Teil der festen Teile und der Hauptgrund für die Lösung Das Schadensproblem besteht darin, den 3-mm-normalen Silikonkautschukschlauch durch 4-mm-hochfestes, reißfestes Silikon zu ersetzen, was das Problem bei der Verwendung erheblich lindern kann. Sorgen Sie dafür, dass der Kunde sich keine Sorgen macht, dass der Gummischlauch nicht verschleißfest ist, egal welcher Mörtel verwendet wird.
Feb 04, 2024
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Die Reibung der Mischwelle der Trockenpulvermörtelausrüstung der Mikro-Nano-Pulververpackungsmaschine ist groß
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