1. Kupferplattenband ist das Feld mit der höchsten Barriere in der kupferverarbeitenden Industrie. Stecker als wichtiger nachgeschalteter Kupferstreifen ist der Streifenverbrauch groß. Als Chipträger der integrierten Schaltung gehört der Leitungsrahmen auch zum Stecker Mithilfe von Verbindungsmaterial wird die elektrische Verbindung zwischen dem führenden Ende des Schaltkreises innerhalb des Chips und der externen Verbindung realisiert und die Rolle der Brücke mit der externen Leiterverbindung gespielt. Neben hoher Festigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit ist auch eine Verbindung erforderlich Gute Löt-, Stanz-, Ätzeigenschaften und Haftung von Oxidfilmpartikeln. Kupfer - Eisen - Serie, Kupfer - Nickel - Silizium - Serie C70250.
2. Cu-ni-si- und Cu-CR-ZR-Legierungsstreifen gehören zu Legierungen mittlerer und hoher Festigkeit und hoher Leitfähigkeit. Inländische Bowie-Legierungen wurden in Massenproduktion hergestellt, und die Kupferindustrie von Xingye Shengtai kann Cu-Ni-SI-Legierungen in Massenproduktion herstellen. Nur die orientalische Tantalindustrie kann Berylliumkupfer (CU-BE) in China produzieren, aber inländische Cu-TI-Unternehmen können sie nicht liefern Insbesondere Cu-ni-si-Legierungen sind aufgrund ihrer ausgezeichneten Hochtemperaturstabilität auf dem Gebiet der Elektronik weit verbreitet.
3. Die Kupfer-Nickel-Silizium-Legierung weist eine hervorragende Gesamtleistung, eine zunehmende Durchlässigkeit und ein großes Potenzial auf. Der Trend zur Miniaturisierung und Verbesserung der Tragfähigkeit elektronischer Produkte ist offensichtlich Der Smartphone-Anschluss, eine hochleitfähige Cu-Ni-Si-Legierung, kann den Wärme- und Temperaturanstieg unterdrücken und andere Kupferlegierungen wie Messing, Zinnphosphorbronze usw. stark ersetzen.
4. Autoanschlüsse sind hitzebeständiger als Smartphones. Die Temperaturumgebung im Auto: Motor 120 ° C, Motoroberfläche 135 ° C, Instrumententafeloberfläche 120 ° C, Innenboden 105 ° C, Heckdeck 117 ° C. Wenn Menschen ein Auto ohne Luft nehmen Konditionierung, die Temperatur im Auto kann 120 ° C erreichen. Auto-Anschluss Messing, Zinn Phosphor Bronze konnte die Anforderungen der Verwendung nicht erfüllen. Umstellung auf Titan Kupfer oder Kupfer Nickel Silizium mit besserer Spannungsrelaxationsbeständigkeit. Titan Kupfer wird im Ausland hergestellt Nur derzeit beträgt die Verarbeitungsgebühr bis zu 200.000 Yuan / Tonne. Die Verarbeitungskosten für Kupfer, Nickel und Silizium in 20 bis 30.000 Yuan / Tonne liegen auf der Hand.
5. Hochleistungs- und kostengünstige Produkte wie C42500, C41125, PW33520 (exklusives Patentprodukt von Bowie Alloy) wurden im In- und Ausland entwickelt, um Zinnphosphorbronze zu ersetzen. Dazu gehören die Streckgrenze und Leitfähigkeit der im Inland entwickelten PW33502-Legierung sind 570 MPa und 34%, doppelt so viel wie beim ursprünglichen C5191, was die Anforderungen einer hohen Transmission und eines niedrigen Temperaturanstiegs erfüllen kann. Die Biegeleistung in schlechter Richtung ist ebenfalls besser als beim ursprünglichen C5191 Die Vernickelung kann zurückgewonnen werden. Im Vergleich zu Zinnphosphorbronze weist sie eine ausgezeichnete Gesamtleistung und eine hohe Kostenleistung auf.
6. Die kupferverarbeitende Industrie von China&hat drei Phasen durchlaufen und ist nun in die Phase der Hochleistungsmaterialien eingetreten, die durch C7025 repräsentiert werden. Um den Anforderungen der Telekommunikations-, Elektronik- und Automobilindustrie wie der Aufrüstung gerecht zu werden. Xingye Shengtai Kupfer Entwickelte Kupfer-Nickel-Silizium-Materialien C7026 und C7035. C7035 weist eine hervorragende Leistung auf und kann die Kupferlegierung mit niedrigem Berylliumgehalt teilweise ersetzen.
7.C18150 / C18400 - Festigkeit 600 MPa mit 85% IACS-Leitfähigkeit und 330 W / (m · k) Wärmeleitfähigkeit. Es ist die idealste Kupferlegierung im Bereich hoher Leitfähigkeit und mittlerer Festigkeit mit sehr hohem Spannungsabbau und hoher Temperatur Erweichungseigenschaften.Anwendungen: Hochstromsteckverbinder, ölelektrische Hybrid-Lade- / Entladeanschlüsse, Batterie-Blitzladung, Hochleistungsrelais, Klemmen und effiziente Wärmemanagementlösungen.
8. Die zukünftige Entwicklung von Hochleistungskupferlegierungen kann in die folgenden vier Richtungen erfolgen: (1) doppelte 70-Legierungen mit einer Zugfestigkeit von 700 MPa, einer Leitfähigkeit von 70% IACS, einer Dicke von 0,03 bis 0,06 mm; (2) umweltfreundlichen Materialien Zugfestigkeit> 1000 MPa, Streckgrenze> 950 MPa, Leitfähigkeit> 45% IACS; (3) Neue Verbundwerkstoffe können die Eigenschaften und Vorteile verschiedener Metallvarianten nutzen, um die Gesamtleistung zu verbessern und die Kosten zu optimieren. (4) Magnetisch leitende Materialien, CFA-Kupfer- und Ferrolegierungsprodukte, allgemeiner Eisengehalt von 15 -50%.
9. Der High-End-Streifen von Japan&ist knapp. Aufgrund der rasanten Entwicklung der Kupferstreifenindustrie von China&können japanische Unternehmen nur überlebensfähige High-End-Kupferstreifen wie Kupfernickel produzieren Die Produktion von Silizium, Kupfer, Chrom, Zirkonium, Berylliumkupfer, Titankupfer usw. Die Produktion von japanischem Kupfergürtel (ohne Messing) stieg von 190.000 Tonnen im Jahr 1991 auf 270.000 Tonnen im Jahr 2018 und machte 33 Prozent der kupferverarbeitenden Industrie aus (gegenüber 15) Das Inkrement ergibt sich hauptsächlich aus: (1) Halbleiterleitungsrahmen, Ätztyp, (2) Automobilverbinder, (3) Rückflussverzinnungsverfahren mit geringer Einführkraft, (4) Zinnbronze, Corson-Legierung, Titankupfer, Berylliumkupfer Aufgrund von Unternehmenszusammenschlüssen und Produkt-Upgrades stiegen die Bearbeitungsgebühren für die Kupferstreifenindustrie.
10. Da sich die Nachfrage verbessert und die Autoelektronik wächst, starten japanische Unternehmen eine neue Investitionsrunde. Downstream für japanische Unternehmen: Das Internet der Dinge, künstliche Intelligenz, Big Data, autonomes Fahren, Elektrofahrzeuge und andere aufstrebende Branchen für Halbleiter und Sensoren. Diese nachgelagerten Produkte werden die langfristige Nachfrage nach Hochleistungskupferbändern steigern.
