Um die Marktnachfrage nach Calciumcarbonat in der Kunststoff-, Papier- und Beschichtungsindustrie zu befriedigen, wurden in den letzten Jahren viele neue Geräte und neue Produktionslinien eingeführt oder eigenständig entwickelt, um feines, ultrafeines und nanoskaliges Calciumcarbonat herzustellen . Die Kunststoffindustrie ist die Hauptquelle für Calciumcarbonat. Einer der Endmärkte hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Entwicklung der Calciumcarbonat-Industrie.
Der Einfluss des Calciumcarbonatgehalts auf kunststoffmodifizierte Masterbatches
Der Calciumgehalt ist ein wichtiger technischer Qualitätsindikator für Calciumcarbonat. Das modifizierte Masterbatch stellt höhere Anforderungen an den Calciumcarbonatgehalt, im Allgemeinen über 98%. Je höher der Calciumgehalt ist, desto stabiler sind die Verarbeitungseigenschaften von Calciumcarbonat. Wenn der Kalziumgehalt niedrig ist, erhöht sich der Gehalt an Schwermetallen und anderen nichtmetallischen Verunreinigungen, was nicht nur die Verwendung von Kalziumkarbonat, sondern auch die Verarbeitungstechnologie, die Produktqualität oder die Verarbeitungsausrüstung beeinträchtigt.

Die Wirkung des Weißgrads von Calciumcarbonat auf kunststoffmodifizierte Masterbatches
Der Weißgrad von Calciumcarbonat wirkt sich direkt auf den Weißgrad und die Färbung des modifizierten Masterbatches aus. Das modifizierte Masterbatch stellt sehr strenge Anforderungen an den Weißgrad von Calciumcarbonat. Vor mehr als einem Jahrzehnt lag der Weißheitsbedarf von 400 mesh Calciumcarbonat durch die Hersteller im Allgemeinen bei 92 bis 93%. Mit der zunehmenden Verwendung von modifiziertem Masterbatch steigt der Weißheitsbedarf von Calciumcarbonat immer höher. Gegenwärtig erfordert der Weißgrad von 400 mesh Calciumcarbonat mehr als 95%, und der Weißgrad von Calciumcarbonat, das von etwas Erz verarbeitet wird, kann etwa 97% erreichen.

Der Einfluss der Feuchtigkeit von Calciumcarbonat auf das kunststoffmodifizierte Masterbatch
Die Rohstoffe aus Kalziumkarbonat-Naturmarmor, Kalzit usw. enthalten im Allgemeinen kein Strukturwasser. Nach der Verarbeitung zu superfeinem Pulver ist es sehr einfach, Feuchtigkeit während der Verarbeitung, Lagerung und des Transports aufzunehmen. Calciumcarbonat enthält manchmal Spuren flüchtiger Stoffe. Wenn der Gehalt dieser Substanzen zu hoch ist, wirkt sich dies auf das modifizierte Masterbatch aus, und Kunststoffprodukte wirken sich aus.

Der Einfluss der Partikelgrößenverteilung von Calciumcarbonat auf das kunststoffmodifizierte Masterbatch
Die Partikelgrößenverteilung von Calciumcarbonat ist ein wichtiger Qualitätskontrollindex für das modifizierte Masterbatch. In praktischen Anwendungen schwankt der Partikelgrößenverteilungsbereich von körnigen Materialien wie Calciumcarbonat stark. Je enger der Partikelgrößenverteilungsbereich ist, je stabiler die Leistung des Materials ist und je breiter der Partikelgrößenverteilungsbereich ist, desto schlechter ist die Leistung des Materials. Beispielsweise sollte Calciumcarbonat mit einer Maschenweite von 1250 eine Partikelgröße von etwa 10 um haben. Wenn die Partikelgröße zwischen 5 und 38 μm verteilt ist, obwohl die theoretisch berechnete durchschnittliche Partikelgröße aufgrund der kleinen Partikelgröße und der großen spezifischen Oberfläche nahe 10 μm liegen kann, ist es leicht, sich zu Clustern zu aggregieren. Die Montage verursacht die Oberflächenrauheit des Produkts, so dass seine Verarbeitungsleistung und seine mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden.

Der Einfluss der Calciumcarbonat-Partikelform auf das kunststoffmodifizierte Masterbatch
Entsprechend der unterschiedlichen Mineralstruktur kann die Partikelform von Calciumcarbonat in Mehrwürfel-, Flach-, Mehrprismen-, Quader-, Langstab- und andere unregelmäßige Formen unterteilt werden.
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PUDA hat einen offenen Beutel und einen Ventilsack, diese beiden Arten von Verpackungsmaschinen für PVC. Sie können nach Ihren Bedürfnissen wählen. Die offene Beutelverpackungsmaschine benötigt einen Näh- und Förderband.







