Kunststoff-PVC-Farbstoffprodukte, die von einer Vielzahl von Faktoren betroffen sind, werden verblassen.
Das Ausbleichen von Kunststofffarbstoffen hängt mit der Lichtbeständigkeit, Sauerstoffbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit des Toners und den Eigenschaften des verwendeten Harzes zusammen.
Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der Verblassender Faktoren in der Kunststofffärbung:
1. Lichtbeständigkeit von Farbstoffen
Der Lichtwiderstand des Farbstoffs wirkt sich direkt auf das Ausbleichen des Produkts aus. Für Outdoor-Produkte, die starkem Licht ausgesetzt sind, ist die Lichtbeständigkeit (Lichtbeständigkeit) des verwendeten Farbstoffs ein wichtiger Index. Der Lichtwiderstand ist schlecht, und das Produkt wird schnell im Gebrauch verblassen.
Wetterfeste Produkte, um die Lichtstufe zu wählen sollte nicht niedriger als sechs sein, ist es am besten, sieben, acht zu wählen, Indoor-Produkte können vier, fünf wählen.
Die Lichtbeständigkeit des Trägerharzes hat auch einen großen Einfluss auf den Farbwechsel, und die molekulare Struktur des Harzes verändert und verblasst nach uv-Bestrahlung.
Das Hinzufügen von uv-absorbierenden und anderen Lichtstabilisatoren in das Grundmaterial kann die Lichtbeständigkeit von Farbstoffen und farbigen Kunststoffprodukten verbessern.
2. Hitzebeständigkeit
Die thermische Stabilität hitzebeständiger Pigmente ist der Grad der thermischen Gewichtsabnahme, Verfärbung und Verfärbung von Pigmenten bei der Verarbeitungstemperatur.
Anorganische Pigmente bestehen aus Metalloxiden und Salzen mit guter thermischer Stabilität und hoher Hitzebeständigkeit.
Organische Pigmente hingegen durchlaufen molekulare Strukturveränderungen und eine geringe Zersetzung bei einer bestimmten Temperatur.
Insbesondere PP, PA, PET-Produkte, die Verarbeitungstemperatur von mehr als 280°C, bei der Auswahl der Farbstoffe auf der einen Seite, um die Aufmerksamkeit auf die Hitzebeständigkeit des Pigments zu zahlen, auf der anderen Seite, um die Wärmebeständigkeit der Pigmentzeit zu berücksichtigen, erfordert in der Regel die Wärmebeständigkeit von 4-10min.
3. Antioxidans
Nach der Oxidation verblassen einige organische Pigmente allmählich aufgrund des Abbaus von Makromolekülen oder anderer Veränderungen. Dieser Prozess ist die Oxidation von hohen Temperaturen während der Verarbeitung und die Oxidation von starken Oxidationsmitteln (wie Chromatwurzel in Chromgelb).
Die rote Farbe wird allmählich abnehmen, wenn die Farbe See, Azopigment und Chromgelb gemischt werden.
4. Säure- und Alkalibeständigkeit
Das Farbausbleichen von Kunststoffprodukten hängt mit der chemischen Beständigkeit des Farbstoffs zusammen (Säure-Alkali-Beständigkeit, Oxidationsreduktionsbeständigkeit).
Zum Beispiel ist Molybdän-Chrom-Rot beständig gegen verdünnte Säure, aber empfindlich gegen Alkali, und Cadmiumgelb ist nicht säurebeständig. Diese beiden Pigmente und Phenolharz haben eine starke Reduktionswirkung auf einige Farbstoffe, die die Hitzebeständigkeit und Die Witterungsbeständigkeit von Farbstoffen ernsthaft beeinträchtigen und Verfärbungen verursachen.
Für das Ausbleichen von Kunststoff-Färbeprodukten ist es notwendig, die oben genannten Eigenschaften von Pigment, Farbstoff, Tensid, Dispergiermittel, Trägerharz und Anti-Aging-Mittel umfassend entsprechend den Verarbeitungsbedingungen und Verwendungsanforderungen von Kunststoffprodukten zu bewerten.
