50 kg Aktivkohle-Ablageverpackungsmaschine

DCS-FCQ-Serie: Luftzwangspacker für Ventilsack - 50 kg Aktivkohle-Verpackungsmaschine

1. Produktbeschreibung der 50 kg Aktivkohle-Ablage-Verpackungsmaschine

Diese Maschinenserie ist für das Verpacken von Mischungen mit Pulvern und Granulaten, körnigen Materialien in Ventilbeutel ausgelegt. Der Vorteil ist eine schnelle Verpackungsgeschwindigkeit und eine hohe Genauigkeit. Repräsentative Materialien sind Baryt, Siliziumsand, kalzinierter Feuersteinton, Aktivkohle, feuerfeste Materialien und Trockenmörtel usw.

2. Technische Parameter der 50 kg Aktivkohle-Ablage-Verpackungsmaschine

● Wägebereich: 10-50 kg

● Verpackungsrate: 3-8 Beutel / Minute (Verpackungsgeschwindigkeit hängt von den Materialeigenschaften und den Verpackungsbeuteln ab)

● Wägegenauigkeit: ± 0,2-0,6 ％

● Anwendbare Spannung: AC22OV-440V 50 / 60HZ Drei Phasen und vier Leitungen (Kunden sollten die Spannungsklasse und Frequenz an ihrem lokalen Ort liefern).

● Luftquellenanforderung: 0,4-0,8 MPa trockene Druckluft 、 Gesamtluftverbrauch: 0,4 m³/Mindest

● Anwendbare Umgebung: Höhe ≤ 2000 Meter, Luftfeuchtigkeit ≤ 95% rF Nicht erstarrbarer Tau, Betriebstemperatur: 0 ～ ～ 50 ℃, Lagertemperatur: -20 ℃ ～ 70 ℃

3．Arbeitsprinzip der 50 kg Aktivkohle-Ablage-Verpackungsmaschine

Verpackungsmaschine der DCS-FCQ-Serie mit Druckluft zum Kehren von Materialien. Wenn die Materialien im kochenden Trichter einen hohen Stand erreichen, schließt das Ventil oben am Trichter. Unter den eingeschlossenen Umständen werden Materialien vom starken Wind mit geringem Druck von außerhalb des Trichters in den Packbeutel gefegt. In der Zwischenzeit arbeiten mechanische und elektronische Teile zusammen, um die Materialien innerhalb des Zielbereichs zu steuern und die Verpackung und Dosierung abzuschließen.

Quantitative Verpackungsmaschine, die die Schwerkraft des Trichters wiegt. Automatische Verpackung, automatische Waage als Kontrolle. Die Einzelwaage kann 280 bis 300 Beutel gelben Sand pro Stunde und die Doppelwaage 600 Beutel gelben Sand pro Stunde aufnehmen. Ein Beutel mit 100 Catties, natürlich kann die Anzahl der Catties eingestellt werden, die Nähmaschine versiegelt den Beutel automatisch mit gelbem Sand, Kohle wiegen, verpacken und versiegeln als eine Maschine. Funktion: Befüllen, Dosieren, Verpacken, Befüllen und Versiegeln. Die Maschine verwendet einen Trichter mit großer Kapazität, der jeweils etwa zwei Kubikmeter Sand aufnehmen kann. Der Trichter ist dreiseitig und hoch, und die andere Seite ist für Gabelstapler geeignet. Die Sandsackmaschine soll Sand vermeiden. Sie ist hohl, ohne zu füttern, und an der Silowand ist ein Silowand-Rapper installiert, um die Sandentladung zu unterstützen. Dies ist effizient und spart Arbeitskräfte.

Für die Sandverpackungsmaschine fertigen wir die Materialöffnung für Sie entsprechend der Größe Ihres Beutels. Natürlich können Sie den Beutel auch gemäß unserer herkömmlichen Auslassöffnung auswählen. Die Auslassöffnung unserer Charge hat einen Durchmesser von 273 mm und der Beutel einen Durchmesser von 50 cm. 80 cm breit und lang ist natürlich geeignet, es wird entsprechend der Anzahl der Catties pro Beutel eingestellt.

Bedienung:

Übersicht über Aktivkohle:

Aktivkohle ist eine speziell behandelte Holzkohle, die organische Rohstoffe (Schalen, Kohle, Holz usw.) in Abwesenheit von Luft erhitzt, um Nicht-Kohlenstoff-Komponenten zu reduzieren (dieser Prozess wird als Karbonisierung bezeichnet) und dann mit Gas und der Oberfläche reagiert Diese Korrosion erzeugt eine Struktur mit gut entwickelten Mikroporen (dieser Prozess wird als Aktivierung bezeichnet). Da der Aktivierungsprozess ein mikroskopischer Prozess ist, dh die Oberflächenerosion einer großen Anzahl von Molekülcarbiden eine Punkterosion ist, weist die Aktivkohleoberfläche unzählige kleine Poren auf. Der Durchmesser der Mikroporen auf der Oberfläche der Aktivkohle liegt meist zwischen 2 und 50 nm. Schon eine kleine Menge Aktivkohle hat eine große Oberfläche. Die Oberfläche von Aktivkohle pro Gramm beträgt 500 bis 1500 m². Fast alle Anwendungen von Aktivkohle basieren auf diesem Merkmal von Aktivkohle.

Aktivkohle wird durch Pyrolyse und Aktivierungsverarbeitung von kohlenstoffhaltigen Rohstoffen wie Holz, Kohle und Petrolkoks hergestellt. Es hat eine Porenstruktur, eine große spezifische Oberfläche und reichlich vorhandene chemische Oberflächengruppen entwickelt und weist eine starke spezifische Adsorptionskapazität auf. Ein Sammelbegriff für Kohlenstoffmaterialien. [2]

Gewöhnlich pulverförmiger oder körniger poröser amorpher Kohlenstoff mit starker Adsorptionskapazität. Festes kohlenstoffhaltiges Material (wie Kohle, Holz, harte Nussschale, Fruchtkern, Harz usw.) wird bei einer hohen Temperatur von 600 bis 900 ° C unter Luftisolierung karbonisiert und dann mit Luft, Kohlendioxid, Wasserdampf oder karbonisiert bei 400 bis 900 ℃. Das Mischgas der drei wird nach Oxidationsaktivierung erhalten. [3]

Durch die Karbonisierung werden andere Substanzen als Kohlenstoff verflüchtigt. Durch Oxidationsaktivierung können flüchtige Reststoffe weiter entfernt, neue Poren erzeugt und die ursprünglichen Poren erweitert, die mikroporöse Struktur verbessert und die Aktivität erhöht werden. Bei niedriger Temperatur (400 ° C) aktivierte Kohle wird als L-Kohlenstoff bezeichnet, und bei hoher Temperatur (900 ° C) aktivierte Kohle wird als H-Kohlenstoff bezeichnet. H-Kohlenstoff muss in einer inerten Atmosphäre gekühlt werden, sonst wird er in L-Kohlenstoff umgewandelt. Die Adsorptionsleistung von Aktivkohle hängt mit den chemischen Eigenschaften des Gases während der Oxidationsaktivierung und seiner Konzentration, Aktivierungstemperatur, Aktivierungsgrad, Zusammensetzung und Gehalt an anorganischen Substanzen in Aktivkohle und anderen Faktoren zusammen und hängt hauptsächlich von der Art der Aktivkohle ab das aktivierte Gas und die Aktivierungstemperatur.

Der Kohlenstoffgehalt, die spezifische Oberfläche, der Aschegehalt und der pH-Wert der wässrigen Aktivkohle-Suspension nehmen mit zunehmender Aktivierungstemperatur zu. Je höher die Aktivierungstemperatur ist, desto vollständiger ist die Verflüchtigung der restlichen flüchtigen Substanzen, desto stärker ist die mikroporöse Struktur entwickelt und desto größer ist die spezifische Oberfläche und Adsorptionsaktivität. [3]

Die Aschezusammensetzung und der Gehalt an Aktivkohle haben einen großen Einfluss auf die Adsorptionsaktivität von Kohle. Der Aschegehalt besteht hauptsächlich aus K2O, Na2O, CaO, MgO, Fe2O3, Al2O3, P2O5, SO3, Cl- usw. Der Aschegehalt bezieht sich auf die zur Herstellung von Aktivkohle verwendeten Rohstoffe und auf die Entfernung flüchtiger Stoffe in der Kohlenstoff steigt der Aschegehalt im Kohlenstoff an. Groß. [3]

Ab 2007 erreichte die weltweite jährliche GG-Produktion von Aktivkohle 900 kt, wovon mehr als 2/3 der Gesamtproduktion auf Aktivkohle auf Kohlebasis (Qualität) entfiel. während die jährliche Produktion von China&400 kt überschritten hat und weltweit an erster Stelle steht. Die Vereinigten Staaten, Japan usw. sind auch die weltweit größten Produzenten von Aktivkohle.

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