Am 31. August wurde im schwedischen Lulea die erste nichtfossilfreie Schwammeisen-Pilotanlage der Welt in Betrieb genommen. HYBRIT ist Schwedens technisches Forschungsprojekt "Breakthrough Hydrogen Ironmaking Technology", das gemeinsam von drei Branchenriesen (SSAB, Europas größtem Eisenerzproduzenten LKAB und einer der größten Stromproduzenten Europas) ins Leben gerufen wurde. SSAB, LKAB und Vattenfall planen den Aufbau der weltweit ersten Wertschöpfungskette "fossilfreier Stahlherstellung".
SSAB hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2026 als erstes Unternehmen der Welt fossile Schmelztechnologie durch HYBRIT-Technologie zu erreichen; Bis 2045 wird SSAB Stahl auf basis eines fossilen Verfahrensweges vollständig herstellen.
Das Pilotprojekt umfasst 3 Einheiten:
(1) Direkte Reduktion sereat- und wasserstoffproduktionseinheit in Luleé
Das Gerät befindet sich im SSAB-Werk Svartön. Produzieren Sie Wasserstoff in einer Pilotanlage und verwenden Sie Wasserstoff, um Eisenerz (DRI) direkt zu reduzieren. Die wichtigste Energiequelle ist fossiler Strom von Vattenfall. Die Verwendung der Elektrolyse von Wasser zur Erzeugung von Wasserstoff in großem Maßstab und Der Elektrolichtbogenofentechnologie, um Kohle durch Strom zu ersetzen, und Wasserstoff erfordert 15 TWh pro Jahr, was 1/10 der jährlichen Stromerzeugung Schwedens entspricht.
(2) Fossilienfreie Pelletanlagen in Malmberge und Lulea
Ein Versuchsbrenner in Luleé und eine Fabrik in Malmberge experimentieren mit alternativen Kraftstoffen und neuen Heiztechnologien, die die Heizung von fossilen Brennstoffen in die Heizung mit erneuerbaren Biokraftstoffen umwandeln werden. Das experimentelle Bioölsystem ist Teil der Versuchsphase mit dem Ziel, eine Pelletanlage bei LKAB von fossilen Brennstoffen auf 100% erneuerbare Brennstoffe umzuwandeln. Die Kohlendioxidemissionen aus den Fossilien von Malmberge werden um 40 % reduziert, was etwa 60.000 Tonnen pro Jahr entspricht.
(3) Wasserstoffspeicher in Lulea (geplant für 2021)
Pläne für den Bau einer Wasserstoffspeicher-Forschungseinrichtung für Energiespeicherung. Die Pilotanlage befindet sich im Industriegebiet der SSAB in Lulea. Die Möglichkeit, im alten Eisenerzlager von Svartöberget in der Nähe des SSAB-Industriegebiets eine temporäre, kleinräumige Versuchslagerfläche zu errichten, wird derzeit geprüft. Es kann das Stromnetz durch Peak Staggering ausgleichen. Dies wird ein wichtiger Teil der Unterstützung und Stabilisierung des Energiesystems in der Zukunft sein.
Der Prozessflussvergleich zwischen HYBRIT und dem traditionellen Hochofen ist in der folgenden Abbildung dargestellt: (Der Prozessweg des traditionellen Hochofens befindet sich auf der linken Seite und der Prozessweg von HYBRIT rechts).
Die Gesamtkosten der Pilotphase werden auf etwa 2 Mrd. SEK geschätzt. Die schwedische Energieagentur hat zugesagt, 599 Millionen Schwedische Kronen zu investieren, und die drei Eigentümer von SSAB, LKAB und Vattenfall werden zu gleichen Teilen einen Beitrag leisten.
Der nächste Schritt des HYBRIT-Projekts
(1) Die industrietaugliche Demonstrationslinie wird gleichzeitig mit der HYBRIT-Pilotlinie gebaut.
Der Beginn der industrietauglichen Demonstrationslinie war 3 Jahre früher als der ursprüngliche Plan. Der Baubeginn ist für 2023 geplant und soll 2025 eine Demonstrationsanlage in Betrieb nehmen. Die Demonstrationsanlage hat eine Jahreskapazität von 1 Million Tonnen, was 20 % der Gesamtkapazität von LKAB in Malmberget und fast die Hälfte des Hochofens von SSAB in Lulea entspricht.
Gleichzeitig wird der Oxelösund-Hochofen der SSAB umgebaut, und es ist geplant, 2026 einen kommerziellen, fossil-freien Schmelzprozessweg auf Eisenerzbasis zu realisieren. SSAB wird die CO2-Emissionen bereits 2025 um 25 % reduzieren.
(2) Führen Sie nach erfolgreichem Erfolg der Demonstrationsanlage eine gründliche Umgestaltung des traditionellen Prozesswegs durch.
Zwischen 2030 und 2040 sollen alle traditionellen Hochöfen auf Lichtbogenöfen umgestellt werden. Gleichzeitig hat SSAB damit begonnen, den Prozess der fossilen Brennstoffe der Walzwerke und Wärmebehandlungsanlagen des gesamten Unternehmens auslaufen zu lassen, und wird die produktion von fossilen Stahlen im Jahr 2045 vollständig realisieren.
